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        机械加工厂金属基复合资料的加工特点

        机械加工厂金属基复合资料的加工特点:


        金属基复合资料(MMC)的最大特色是成型功能好,一次成型后已基天性满意运用请求。可是跟着复合资料运用领域的扩展,特别是MMC在工业及宇航领域中的运用,对这种资料的加工和精加工日趋主要。

        例如美国制作的大型SiC/Al板材,需选用喷水切开并用规范钢连接件固定在金属基复合资料梁上,战术导弹上用的体积百分比为25%SiC颗粒增强2124铝基复合资料的挤压毛坯有必要选用金刚石刀具加工后才干运用,这么就相应产生了水切开、钻孔、车削等二次加工工艺。

              

        传统的切开、车削、铣削、磨削等工艺通常都可用于MMC,可是刀具磨损较严峻,通常跟着增强资料体积分数和尺度的增大而加重。且大颗粒或纤维反抗掉落的才能较强,因而刀具所受应力较强。因而,关于一些单纤维增强的MMC,通常有必要用有金刚石尖或镶嵌有金刚石的刀具。

        关于短纤维或粒子复合资料,有时也选用碳化钨或高速钢东西。增强体的强度对刀具的磨损也有影响。通常增强体的强度越高,切削加工就越困难。研讨发现,碳化硅晶须增强的铝基复合资料要比其它铝基复合资料难加工。关于大都MMC,运用锋利的刀具,适宜的切削速度,大量的冷却/润滑剂和较大的进刀量,能够得到极好的效果。通常来说,金刚石刀具要比硬质合金及陶瓷刀具好,可更适用于高速车削。

        反过来,假如运用碳化物刀具,若车削速度低,则刀具寿命长。线锯也可用来割MMC,但通常速度较慢,只能切直线。


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