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        北京數控加工中刀具選擇與種類及性能

        北京數控加工常用刀具的種類及性能:

        數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為:①整體式;②鑲嵌式。根據制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具;②硬質合金刀具;③金剛石刀具;④陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為:①銑削刀具;②鉆削刀具;③鏜削刀具;④車削刀具等。

        刀具材料應具備的性能:

        (1)高硬度刀具材料的硬度應高于工件的硬度;

        (2)足夠的韌性承受切削力、振動和沖擊;

        (3)高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨損的能力;

        (4)高耐熱性刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的能力;

        (5)良好的工藝性。


        數控加工刀具的選擇:

        刀具的選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。

        選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中,平面輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選鑲硬質合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。在進行曲面加工時,應選用球頭刀具,并且球頭刀具半徑應小于曲面的最小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證精度的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀。

        在數控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數量;②一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工部位;③粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規格的刀具;④先面后孔;⑤先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應盡可能利用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。


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